La elección entre resina poliéster y epoxi determina propiedades clave como la resistencia a la tracción, la estabilidad dimensional y la tolerancia a temperaturas elevadas. En la industria argentina, esta decisión impacta directamente en la durabilidad de tanques, carcasas y perfiles estructurales.
Resina Poliéster: rendimiento y costo
Las resinas poliéster ofrecen un curado rápido y un costo por kilogramo menor. Son adecuadas para piezas de gran volumen donde la resistencia mecánica no es crítica. Sin embargo, presentan mayor contracción durante el curado y menor resistencia química frente a solventes agresivos.
Resina Epoxi: prestaciones superiores
Las resinas epoxi, como las formuladas por Ambermere, proporcionan una adhesión excepcional sobre metales y hormigón, baja contracción y alta resistencia a la tracción (hasta 80 MPa). Son la opción preferida para componentes estructurales que deben soportar cargas cíclicas o exposición a productos químicos.
| Propiedad | Poliéster | Epoxi |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 40–60 MPa | 60–80 MPa |
| Contracción al curar | 4–8% | 1–2% |
| Resistencia química | Moderada | Alta |
| Tiempo de gelado (a 25°C) | 15–30 min | 30–60 min |
Criterios de selección
Para piezas moldeadas que requieren estabilidad dimensional y resistencia a la fatiga, la resina epoxi es la opción técnica. En aplicaciones donde el costo es el factor principal y las exigencias mecánicas son bajas, la poliéster sigue siendo una alternativa viable. Ambermere asesora a sus clientes en la selección del material óptimo según los requisitos de cada proyecto.
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